Изделия из нержавеющей стали становятся все более и более востребованными на российском рынке. Поковки из коррозийнностойкой стали широко применяются в приборостроении, нефтехимическом и атомном машиностроении, строительной и медицинской сферах, пищевой отрасли, а также для изготовления предметов общего назначения.

Поковка нержавеющая наделена высокими механическими свойствами. Это коррозийнностойкие изделия, способные выдерживать высокотемпературные режимы. При небольшой удельной массе, нержавеющая сталь показывает высокие показатели сроков эксплуатации и способность к сопротивлению в агрессивной окружающей среде. Из поковок из нержавейки делают важные элементы в машино- и приборостроении, работающие под воздействием груза.

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКОВОК

Традиционные методы изготовления поковок из коррозийнностойкой стали – свободная ковка и штамповка.  Если речь идет о небольшом заказе, прибегают к свободной ковке. Полуфабрикаты, полученные таким способом, называют коваными поковками.

При массовом выпуске поковок выгоднее применять горячую объемную штамповку. Во время технологического процесса происходит равномерное воздействие давления на заготовку, помещенную в форму определенного размера. Для придания пластичности заготовки, металл нагревают.

Для изготовления поковок из коррозийнностойкой стали используют всевозможные прессы, воздушные молоты и ковочные машины. Выпускаемая продукция имеет различные размеры, длину, диаметр, массу – от нескольких граммов до сотен тонн.

ОСНОВНЫЕ ГРУППЫ НЕРЖАВЕЮЩИХ СОСТАВОВ

Аустенитные стали – востребованный и, по многим позициям, приоритетный сплав. Никеля и хрома в составе до 33%, поэтому изделия из такого металла устойчивы к коррозии и очень прочные. К этому классу относятся марки:12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, а также 04Х18Н10, 08Х18Н10 и зарубежные аналоги: AISI 304, AISI 316 и др. На основе этих материалов изготавливают инженерные сооружения, детали для машин и оборудования, воспринимающих силовую нагрузку.

Сталь ферритного класса – 15Х28, 08Х18Т и др. В таких поковках содержится до 20% хрома, что делает изделие устойчивым к самым агрессивным средам. Ферритная сталь обладает хорошими магнитными свойствами, отлично поддается обработке. Сплав отлично подходит для выпуска различного оборудования и деталей, работающих в едких химических растворах, в пищевой промышленности, бытовом приборостроении.

Мартенситные стали (марки: 20Х13, 12Х13, 40Х13, AISI 420 и др.) имеют в основном высокое содержание углерода, некоторые дополнительно легированы никелем или другими элементами. Мартенсит выделяется прочностью, однако, после прохождения определенной отметки может начать разрушаться. Удельный объем металла превосходит другие фазовые структуры, например, аустенит. Механические свойства такой стали достаточно высокие. А легирование ванадием или вольфрамом повышает жаропрочность сплава.  Поковки из коррозийнностойкой стали на основе мартенсита применяют в производстве трубопроводов, нагревательных котлов, коллекторов.

Комбинированные стали

К ним относятся марки: 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т и др. Структура стали данной группы сочетает в себе сразу несколько типов описанных ранее, например, аустенитно-мартенситной или аустенитно-ферритной. Эти сплавы разрабатывались индивидуально, в зависимости от требования и целей заказчика, поэтому сочетают в себе самые лучшие свойства нержавеющей стали.

Поковки из коррозийнностойкой (нержавеющей) стали – универсальные изделия, которые в процессе дальнейшей обработки могут стать незаменимой и важной деталью в различных отраслях.