Термообработка — это не просто нагрев и охлаждение металла. Это точная наука и искусство одновременно: именно она позволяет стальным деталям выдерживать огромные нагрузки, не ломаться от удара, не изнашиваться за месяцы и служить десятилетиями. Без правильной термообработки даже самая дорогая легированная сталь останется мягкой и бесполезной, а самая простая углеродистая может стать хрупкой как стекло.

Зачем вообще нужна термообработка стали

Сталь в поставке (горячекатаный прокат, поковки, отливки) обычно находится в нормализованном или отожжённом состоянии. Её структура — феррит + перлит — даёт среднюю прочность и хорошую пластичность, но этого недостаточно для большинства ответственных деталей: валов, шестерён, ножей, пружин, штампов, осей, зубьев, матриц.

Термообработка позволяет:

• резко увеличить твёрдость и износостойкость
• повысить предел прочности и текучести в 1,5–3 раза
• улучшить ударную вязкость и сопротивление усталости
• снять внутренние напряжения после сварки или мехобработки
• придать стали специальные свойства (жаропрочность, коррозионную стойкость)

Основные виды термообработки стальных изделий

1. Отжиг Нагрев до 750–900 °C + медленное охлаждение с печью. Цель — снять напряжения, улучшить обрабатываемость резанием, подготовить структуру к закалке. Применение: заготовки перед мехобработкой, поковки, отливки.

2. Нормализация Нагрев до 850–950 °C + охлаждение на воздухе. Цель — получить однородную мелкозернистую структуру (феррит + перлит), повысить прочность на 10–20 % по сравнению с отжигом. Применение: конструкционные стали (Ст3, Ст20, Ст35, 45, 40Х) перед механической обработкой.

3. Закалка Нагрев до температуры аустенитизации (800–950 °C) + быстрое охлаждение в воде, масле или полимерном растворе. Цель — получить мартенсит — самую твёрдую структуру стали. Твёрдость после закалки: 50–65 HRC (в зависимости от углерода). Недостаток — высокая хрупкость и внутренние напряжения.

4. Отпуск Нагрев закалённой стали до 150–650 °C + выдержка и охлаждение на воздухе. Цель — снять хрупкость, снизить напряжения, получить нужный баланс твёрдости и вязкости. Виды:

• Низкий отпуск (150–250 °C) — максимальная твёрдость 58–62 HRC
• Средний отпуск (350–500 °C) — баланс 40–50 HRC и хорошая вязкость
• Высокий отпуск (500–650 °C) — улучшение 30–40 HRC, максимальная вязкость

5. Улучшение (закалка + высокий отпуск) Самый распространённый вид термообработки конструкционных сталей (40Х, 40ХН, 30ХГСА, 38ХА). Результат: прочность 800–1200 МПа + ударная вязкость 60–100 Дж/см².

6. Поверхностная закалка (ТВЧ, газопламенная, индукционная) Закалка только поверхности (глубина 2–10 мм) при сохранении вязкой сердцевины. Применение: валы, оси, зубья шестерён, катки, ролики, крановые колёса.

Цена и возможность заказа термообработки

Стоимость термообработки зависит от массы партии, вида обработки, марки стали и требований к контролю. В среднем:

• Нормализация / отжиг — 8–15 руб./кг
• Закалка + высокий отпуск — 20–45 руб./кг
• Поверхностная закалка ТВЧ — 35–80 руб./кг
• Полный цикл с УЗК и контролем твёрдости — от 50 руб./кг

Мы выполняем термообработку стальных изделий любой сложности — закалка, отпуск, улучшение, нормализация, поверхностная закалка ТВЧ, азотирование, цементация. Работаем с деталями до 5–6 тонн, точный контроль температуры, 100 % контроль твёрдости и глубины закалки.

Хотите заказать термообработку стальных деталей в Екатеринбурге? Оставьте заявку в — укажите марку стали, массу, вид обработки и требования к твёрдости. Рассчитаем стоимость и сроки за 1 день.