Прессовая поковка

Прессовые поковки являются важным и востребованным методом обработки металлов, который позволяет изготавливать детали с высокой прочностью, точностью и надежностью. Благодаря современным технологиям и оборудованию, этот процесс продолжает развиваться, открывая новые возможности для повышения качества и производительности в различных отраслях промышленности. Прессовая поковка остается незаменимым методом в производстве критически важных компонентов, требующих высокой надежности и долговечности.

Характеристики:

  • Прочность: Прессовые поковки обладают высокой прочностью, которая может достигать 1000-1200 МПа для сталей.
  • Твердость: Твердость поковок может варьироваться в зависимости от материала и термической обработки, но обычно составляет 200-300 HB (Бриннель).
  • Точность размеров: Точность размеров поковок может достигать ±0.5 мм, что минимизирует необходимость в последующей механической обработке.
  • Температура нагрева: Заготовки нагреваются до температуры 1000-1200°C для обеспечения пластичности металла.
  • Сила давления: Прессы обеспечивают силу давления до 5000 кН, что позволяет формовать металлы с высокой точностью.

Вы можете прислать нам свою заявку на расчет по адресу:
pokovka@normet24.ru

Прессовые поковки

Прессовые поковки представляют собой процесс формования металлов с использованием прессов для создания деталей с высокой прочностью и надежностью. Этот метод позволяет изготавливать изделия с точными размерами и сложной геометрией, что делает его незаменимым в различных отраслях промышленности.

Компания НОРМЕТ предлагает услуги поковки металла по вашему заказу. Уточнить актуальную стоимость можно по телефону: 8 (800) 300-39-46 или по e-mail pokovka@normet24.ru  . Также вы можете оставить заявку на сайте, воспользовавшись формой «Оставить заявку».

Получите индивидуальное коммерческое предложение и быстрый расчет стоимости в течение 30 минут после оставления заявки

01 Заявка

Вы звоните или пишите нам, обсуждаем вашу заявку

02 Согласование

Уточняем детали ТЗ со специалистом

03 Оплата

Рассчитываем стоимость, принимаем оплату

04 Отливка

Проведение работ по изготовлению

05 ОТК

Продукция проходит технический контроль

06 Отгрузка

Отгружаем готовую продукцию

Прессовая поковка по вашему заказу
заказать поковку из стали в Екатеринбурге

logo bl

Процесс Прессовой Поковки

Процесс прессовой поковки включает несколько ключевых этапов:

  1. Подготовка заготовки: Металлическая заготовка нагревается до температуры, при которой металл становится пластичным (обычно 1000-1200°C). Это позволяет легче формовать материал.
  2. Формование: Заготовка помещается в штамп, где с помощью пресса осуществляется формование. Пресс прикладывает давление к заготовке, постепенно придавая ей нужную форму.
  3. Окончательная обработка: После формования деталь может подвергаться дополнительной механической обработке (шлифовка, полировка) для достижения требуемых размеров и поверхностной чистоты.
  4. Контроль качества: Проводится проверка готовой детали на соответствие требованиям по размерам, форме и механическим свойствам.

Требования к Оборудованию и Процессу

Для успешного проведения прессовой поковки необходимо соблюдать ряд требований:

  1. Пресс: Оборудование должно обеспечивать достаточную силу давления для формования металла. Прессы могут быть механическими, гидравлическими или пневматическими.
  2. Штампы: Штампы должны быть изготовлены из высокопрочных материалов и точно соответствовать требуемой форме детали.
  3. Система нагрева: Печи для нагрева заготовок должны обеспечивать равномерный нагрев и поддержание заданной температуры.
  4. Контроль параметров: Важно контролировать температуру нагрева, силу давления и время формования для достижения оптимальных результатов.

Преимущества Прессовой Поковки

Прессовая поковка обладает рядом преимуществ по сравнению с другими методами обработки металлов:

  1. Высокая прочность и надежность: Поковки обладают высокой прочностью и устойчивостью к усталостным нагрузкам благодаря уплотнению структуры металла в процессе формования.
  2. Точность размеров: Прессовая поковка позволяет изготавливать детали с высокой точностью размеров и сложной геометрией.
  3. Экономичность: Процесс позволяет минимизировать количество отходов и снизить затраты на последующую механическую обработку.
  4. Высокая производительность: Современные прессы обеспечивают высокую скорость формования, что позволяет производить большие объемы продукции.
  5. Гибкость: Возможность изготовления деталей из различных материалов и с различными формами и размерами.

Области Применения

Прессовые поковки находят широкое применение в различных отраслях промышленности:

  1. Автомобилестроение: Изготовление деталей двигателя, трансмиссии, подвески и других компонентов, требующих высокой прочности и надежности.
  2. Машиностроение: Производство инструментов, штампов, пресс-форм и других деталей, подвергающихся высоким нагрузкам.
  3. Авиация и космонавтика: Изготовление критически важных компонентов, требующих высокой надежности и долговечности.
  4. Энергетика: Производство деталей турбин, насосов и других компонентов, работающих в экстремальных условиях.
  5. Строительство: Изготовление инструментов и оборудования, используемых в строительстве и ремонте.

Заказать прессовые поковки в Екатеринбурге

Мы специализируемся на производстве и поставке прессовых поковок. Компания “НОРМЕТ” обладает большим опытом и современным оборудованием, позволяющим выполнить сложные заказы в кратчайшие сроки. Мы гарантируем высокое качество наших изделий и индивидуальный подход к каждому клиенту.

Открыть чат
1
НОРМЕТ
Здравствуйте! Сформируйте вашу заявку и наши специалисты с вами свяжутся!