diag-metall

1. Химический анализ

ООО «НОРМЕТ» проведёт любой химический анализ металлов. В том числе:

Мы специализируемся на физико-химическом анализе чёрных и цветных металлов, анализе углеродистых сталей, легированных жаростойких сталей различных марок.

Приборы для анализа металлов и сплавов

Исследования металлов проводят технически компетентные и опытные специалисты. Используются только аттестованные методы аналитического исследования в соответствии с государственными стандартами и ТУ.

  • дфс-500 – прибор для химического анализа
  • лу-1 — экспресс-анализ металлов и сплавов

ООО «НОРМЕТ» может в самые короткие сроки провести анализ для подтверждения марок металла или сплавов, их соответствия ГОСТ и ТУ, для оценки лома, для выявления факта подделки ювелирных украшений и т. п. Мы можем исследовать образцы любых форм и размеров.

Экспресс-анализ металлов и сплавов позволяет быстро определить структуру, химический состав и вид металла. Сразу после проведения исследования наши специалисты выдадут экспертное заключение.

Преимущества экспресс-анализа металла

  • Исследование занимает не более 5 минут, при этом заказчик получает полный список компонентов, входящих в металл или сплав.
  • Не требуется особой подготовки образцов.
  • Не остаются следы на поверхности металла.
  • Образцы мы можем исследовать либо в нашей лаборатории, либо на месте.

Мы делаем быстрый и точный анализ сплавов:

  • Никельсодержащие
  • Алюминиевые
  • Магниевые
  • Титановые

Используем высокоточные анализаторы

Экспресс-анализ мы проводим с помощью мобильного спектрометра. Прибор имеет Свидетельство об утверждении типа средств измерений и Свидетельство о поверке.

Перед исследованием мы обязательно подготавливаем объект в соответствии с требованиями ГОСТ 7565. Затем с помощью анализатора проводим замеры и оцениваем качество металлических деталей и изделий, обрабатываем результаты и выдаем экспертное заключение.

Рентгенофлуоресцентный анализ (РФА) — это современный метод исследования, который позволяет быстро получить информацию об элементном составе металлов и сплавов без повреждения материала. ООО «Диагностика металлов» проводит такой анализ на высокотехнологичных спектрометрах.

Рентгенофлуоресцентный анализ широко используется в металлургической и ювелирной промышленности. Он позволяет быстро провести контроль качества металла.

Преимущества рентгенофлуоресцентного анализа металлов и сплавов

  • С помощью анализа можно анализировать металл в и сплавы в достаточно широком диапазон составов.
  • Требуется минимальная пробоподготовка.
  • Точность анализа высокая.

Виды рентгенофлуоресцентного анализа

  • Количественный спектральный анализ. Он позволяет определить концентрации конкретных элементов в металле.
  • Качественный спектральный анализ. Он даёт информацию о том, какие химические элементы присутствуют в составе.
  • Полуколичественный спектральный анализ. Его результат – приблизительные значения концентраций всех элементов.
  • Анализ с целью определения идентификация вещества. Исследуемый материал сопоставляется с эталоном, и таким образом подтверждается или опровергается идентичность двух образцов.
  • Анализ отдельных элементов

Как проходит исследование?

Исследуемый металл подвергается рентгеновскому облучению. Под воздействием мощного потока излучения рентгеновской трубки начинается флуоресценция атомов с интенсивностью, которая пропорциональна концентрации вещества. С помощью специального прибора – спектрометра – полученные результаты анализируются.

Лаборатория «НОРМЕТ» принимает заявки на исследование металла. Стоимость анализа зависит от объёма работ и срочности. Оплата за результат.

Исследование состава металла проводится в соответствии с требованиями действующих ГОСТов.

Спектральный анализ — лабораторное исследование, позволяющее выявить и зафиксировать значения показателей элементов состава металлов.

Данный метод диагностики имеет широкое применение в сфере металлопроизводства и обработки — благодаря ему возможен быстрый и высокоточный анализ металлов (сталь, в том числе специальная, чугун, железо) и готовых металлических изделий. Возможно установление степени чистоты как сырья, так и продукции (например, перед приобретением большой партии).

Способы регистрации спектра

  • Фотографическая регистрация технически проста и доступна. С помощью этого способа возможно измерить не только линии всех элементов образца (пробы), но и сигналы микропримесей, даже очень слабые.
  • Фотоэлектрическая техника регистрации основана на применении фотоэффекта и позволяет получить более точный результат благодаря устранению погрешностей, возникающих на этапе обработки фотопластинок. При этом проведение исследования предполагает применение сложного и дорогостоящего оборудования.

Преимущества спектрального анализа

  • оперативность получения информации;
  • объективность;
  • практически полная автоматизация процесса.

2. Испытания механических свойств металлов

Лаборатория разрушающих испытаний ООО «Диагностика металлов» осуществляет испытания механических свойств металлов на соответствие ТУ и ГОСТ.

оборудование для проведения испытания механических свойств металлов

Чтобы эффективно провести испытания, необходимо поместить изделие в самые различные условия. С этой целью мы применяем специальное стандартное оборудование, например:

  • Твёрдомер — для испытания на твёрдость;
  • Технологические оправки — для испытания на загиб;
  • Маятниковый копёр — определения ударной вязкости металла (испытания на ударный изгиб)
  • Муфельная печь — для испытаний высокими температурами;
  • Универсальная испытательная машина — для испытания на растяжение.

 

Разрушающие испытания механических свойств металлов проводятся с целью выявления прочности и пластичности материалов, основных механических характеристик.

  • Статические испытания
  • Динамические испытания
  • Циклические испытания

Исследования позволяют получить необходимые сведения об эксплуатационных характеристиках продукции, определить качество исходного сырья, выявить причины утраты ключевых свойств металлов.

Методы разрушающих испытаний

  • Испытания на усталость металла: воздействия повторяющимися, знакопеременными (туда-сюда) нагрузками.
  • Статические испытания: срез металла, растяжение или сжатие, изгиб или кручение.
  • Динамические испытания: ударные нагрузки.

Наш сайт использует файлы cookies, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая работу с сайтом, вы соглашаетесь с использованием нами cookies и политикой конфиденциальности.

Принять